• 中国大型锻件的现状及风电行业大型锻件需求前景

    大型锻件是金属被施加压力,通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。铸件过程建造了精致的颗粒结构,并改进了金属的物理属性。近年来,风电行业大型化趋势带动大型锻件需求不断增长,而技术实力优、布局好的大MW产能公司首先受益。风电机组中应用的锻件众多,风电机组中的锻件主要包括风电齿轮箱锻件、风电轴承锻件和风电塔筒法兰锻件几类...

    2023-06-01 admin 5

  • 切削加工对铝合金锻件有何影响?

    锻件是指通过锻造和变形金属坯料而获得的工件或空白。利用对金属坯料的压力,使其成型变形,可以改变其机械性能。锻件根据坯料加工温度可分为冷锻温度锻件和热锻件。冷锻件一般在室温下加工,热锻件在高于金属坯料的再结晶温度下加工。在工件质量调整、退火、正火状态下,硬度低于45HRC。切割加工对工件质量的影响不明显,包括表面光洁度、残余应力、加工余量、表面脱碳贫碳层必须去除等,...

    2023-05-17 admin 4

  • 影响起重机锻造车轮锻件质量的原因有哪些?

    锻造车轮是锻件的一种,一般具有较好的综合性能,硬度、耐磨性、抗冲击能力等都比较高,多使用于桥式起重机、门式起重机等机械。影响锻造车轮锻件质量的原因有两种,分别是原材料和锻造工艺过程。原材料对锻造车轮锻件质量的影响原材料的良好质量是保证锻造车轮锻件质量的先决条件,如果原材料存在缺陷,将影响锻造车轮锻件的成形过程及锻造车轮件的成品质量。如原材料的化学元素超出规定的...

    2023-05-10 admin 4

  • 不锈钢lCrl7Ni2锻件是如何热处理的?

    不锈钢lCrl7Ni2锻件要注意的事项有很多,但是并不是每一项都要严格的注意,不锈钢lCrl7Ni2锻件是如何热处理的?下面这篇文章主要给大家进行讲述。lCrl7Ni2是一种马氏体不锈钢锻件,经淬火和低温回火处理后有较高的强度,因为它的铬含量较高,有良好的抗腐蚀能力,所以广泛地应用于化工、食品、航空和船舶工业等领域。和一般的马氏体钢不同的是,随着成份的变化,该钢组织中含有5%~15%左右的铁素体,也...

    2023-04-27 admin 6

  • 如何保护锻件的外观?

    锻件是通过锻造金属坯料而获得的工件或坯料。通过对金属坯料施加压力产生塑性变形,可以改变其力学性能。根据毛坯在加工过程中的温度,锻造可分为冷锻、温锻和热锻。冷锻通常在室温下进行,而热锻则在高于金属坯料再结晶温度的温度下进行。锻件表面的保护应从锻件存放、锻件吊装、锻件运输、加工区、焊接等方面进行。锻件存放:应有专门的存放架。储物架应为木制或涂漆碳钢支架或橡胶垫...

    2023-04-13 admin 4

  • 大型不锈钢锻件怎样进行阶梯加热?

    热处理的目的是通过加热、冷却的方法,改变金属或合金的组织结构,使其具备工程技术上所需要的性能。在大型锻件产品热处理的淬火和正火时,首先是将锻件加热到适当温度,使之完成奥氏体不锈钢锻件的转变。

    2022-07-09 admin 69

  • 锻件的毛坯成形方法都一样吗?

    目前锻造生产设备主要有:自由锻锤、模锻锤、螺旋压力机、水压机、热模锻压力机、平锻机、无砧座锤、髙速锤、扩孔机、冷镦机、热镦机、精锻机等。按所用工具的不同,锻造可分为自由锻和模锻两大类。

    2022-02-21 admin 57

  • 辊轴锻件的缺陷怎么区分?

    按产生缺陷的工序或过程分类辊轴锻件缺陷,按其产生于哪个过程来区分,可分为:原材料生产过程产生的缺陷、锻造过程产生的缺陷和热处理过程产生的缺陷。

    2022-01-13 admin 50

  • 轴类锻件对硬度有要求吗?

    轴类锻件表面硬度及硬度均匀性是技术要求和常规检验的主要项目。硬度间接体现了耐磨性能等,生产中多选用回弹式肖氏D型硬度值HSd来表示。

    2021-12-31 admin 81

  • 锻件的裂纹缺陷是怎么引起的?

    锻件缺陷是指锻造过程中锻件上产生的外在的和内在的质量不合要求的各种毛病。锻件缺陷主要有:残留铸造组织,折叠,流线不顺,涡流,穿流,穿肋,裂纹,钛合金α脆化层和锻件过烧等。今天我们来主要说一下锻件裂纹这个缺陷。

    2021-11-29 admin 58