锻件表面附着氧化皮会产生哪些影响?

2021-04-03 15:34:25 admin
       锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力,使其产生塑形变形,可改变其机械性能。锻件按坯料在加工时的温度,可分为冷锻温锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工,热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工。
       按缺陷表现形式分类锻件的缺陷如按其表现形式来区分,可分为:外部的、内部的和性能的三种外部缺陷。
       外部缺陷如几何尺寸和形状不符合要求;表面裂纹、折叠、缺肉、错差;模锻不足、表面麻坑、表面气泡和橘皮状表面等。这类缺陷显露在锻件的外表面上,比较容易发现或观察到。

锻件

 
       坯料锻前加热是整个锻造过程中一个不可缺少的重要环节,对提高锻造生产率,保证锻件质量,以及节约能源消耗和降低产品成本等都有直接的影响。
       氧化过程实质是个扩散过程。坯料表层的铁以离子状态由里向外表面扩散,而氧化性气体中的氧以原子状态由坯料外表面经吸附后向里层扩散。
       氧化皮的危害有造成金属的损耗(也称火耗),在锻造或模锻时,钢料每加热一次,便有1.5%-3%的金属被氧化烧损。降低锻件表面质量,成形时如氧化皮被压入锻件表面,造成表面凹陷和影响尺寸精度。
       锻件表面附着氧化皮,热处理时会导致锻件组织和性能的不均匀。降低模具使用寿命,氧化皮质硬而脆,模锻时会加速锻模模膛的磨损,机加工时会加速刀具的磨损和损坏。
       氧化皮呈碱性,脱落在炉膛内,会和酸性的耐火材料起化学反应,而使炉底软熔损坏,缩短加热炉的寿命。使模锻件增加酸洗或喷丸等清理氧化皮工序,增加锻件成本。

锻件

 
       根据影响锻件产生氧化皮的各种因素,在加热技术方面采取相应的措施,以达到减少或避免氧化皮的目的。缩短加热时间:在确保坯料加热质量的前提下,尽量采用高温下装炉的快速加热法,缩短坯料在炉内的停留时间,特别是缩短坯料高温下的保温时间。严格控制进入火焰加热炉内的空气量,在完全燃烧的条件下,尽可能减少过剩空气量。
       注意减少和消除燃料中的水分,避免水蒸气对金属表面的氧化作用。火焰炉炉膛应保持不大的正压力,防止炉外的冷空气吸入炉内。在操作上要做到炉温均匀,装炉应做到少装、勤装及适时出炉,并总结、制订科学操作法。创造条件采用少、无氧化火焰加热炉。
 

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