辊锻机的分类及适用范围

2021-09-04 12:01:03 admin

            辊锻机按送料方式可以有卧式、立式和斜式;按锻辗的结构形式可以有悬臂式、双支承式和复合式;还有用途不同的通用辊锻机及专用辊锻机。

1)卧式、立式与斜式辊锻机
  一般辊锻机均采用水平方向送料,辊轴上下布置,称为卧式辊锻机。此辊锻机可以前后两边操作,进出料方便,适用于辊锻中小型毛坯及锻件,是现有辊锻机的主要结构形式。
  当两锻辊左右水平布置,坯料沿垂直方向送入,这种辊锻机称为立式辊锻机,适用于辊锻特长的毛坯或锻件
  当对辊道锻件有特殊要求时,将两锻辗中心线所在的平面与水平面呈45°角布置,坯料由斜下方送入,辊锻后的锻件靠自重返回接料台。这种辊锻机称为斜式辊锻机,适合于流水线上工作。

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2)悬臂式、双支承式及复合式辊锻机
  ① 悬臂式辊锻机。辊锻机的锻辊工作部分悬伸出机架外便于装拆和更换锻模,特别适于环形模的装拆、更换。在相同锻辊直径条件下,比双支承辊锻机可以辊锻出更长的锻件,其原因是环形辊工作包角可以达到240°~270°。悬臂式辊锻机可以同时安装2~3个模膛的锻模,可以在机前、机左、机右进行灵活操作,可以完成坏料的拔长工序,但最适合于完成展宽工序。由于悬臂式辊锻机的刚性较差,故多用于制坯及模锻设备配套组成生产线。悬臂式辊锻机机架多采用铸铁材料铸造成整体或分开式。为了增加锻辊悬臂部分的强度与刚度,安装有特殊结构的拉杆装置,并装有轴承及调节机构,以适应锻辊的工作状况,构成双支承状态。
  ② 双支承式辗锻机锻辊的工作部分通过轴承支持在两直立的机架之间,锻辊具有较大的刚度,可用于成形辊锻或冷辊锻,有时也用于制坯。锻辊可用长度上可同时装4~6个模膛的锻模。通常将模具制成扇形,最大包角不超过180°。近年来,对一些较长锻件,需采用环形锻辊的,也可将锻模工作角度增大至270°,在一些大规格(锻模公称直径在800mm以上者)的双支承辊锻机上,装有单独的驱动机构,以便于将外侧机架沿底座轨道脱离两锻辊一定距离,将环形锻模较容易地套上或拆下 。该结构较为复杂,仅限于辊锻较长锻件。
  将双支承辊锻机的上锻辊伸出机架,装备曲柄滑块机构,并设工作台,安装模具,就可以成为多功能辊锻机,以完成冲孔、剪切、弯曲及切边等工序。还可以装设曲柄摇杆机构,以驱动辊锻机械手的送进运动,同时配以液压系统来完成辊锻自动化操作。
  双支承辊锻机的机架由于受力较大,多采用铸钢件或钢板焊接件制成,并采用整体封闭式框架或双圆孔整体式结构。为了便于加工制造,大规格的辊锻机采用组合式框架结构,分成上横梁、立柱及工作台,然后用拉杆预紧。
  ③ 复合式辊锻机结构兼有悬臂式和双支承式两者的特点,兼有两者的性能和优越性,通用性较强。复合式锻辊机的锻辊由两部分组成,在双支承机架之间的锻辊工作部分称为内辊,悬伸在机架外的部分为外辊。内外辊由一套传动系统驱动。
  复合式辊锻机适用于大批量生产锻件 ,在一台机器可同时进行制坯和成形工艺,在内辊上可安装3~4副锻模,在外上可装2~3副锻模。如薄板形的垦锄锻件,需先进行横向展宽,然后再进行纵向延伸的工艺,在此机上锻造最为合理。

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复合式辊锻机结构紧凑,刚性好,可用于成形辊锻和冷精锻。
 3)通用辊锻机与专用辊锻机
  对于一般没有特殊工艺要求的毛坯或锻件,可以根据锻件的参数直接选用辊锻机,这样可以节约成本,提高效率。对于一些有特殊工艺要求,批量又大的坯料及锻件,就要专门为其研制高效率的专用辊锻机,如俄罗斯 D600-3K 型机架自动辊锻机上的三道连续制坯——辊锻成形方法。


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