马氏体不锈钢锻件锻造要点

2017-08-16 11:00:34 admin

       马氏体不锈钢锻件碳的质量分数为0.1%~0.4%(其中9Cr18为0.9%),铬的质量分数为12%~18%,如1Cr13,2Cr13,3Cr13,4Cr13等。此类钢高温时为奥氏体组织,冷却到室温为马氏体组织,可通过热处理强化,提高力学性能。马氏体不锈钢淬火后的强度、硬度随含碳量增加而提高,但耐蚀性及塑、韧性随之降低,其耐蚀性不如奥氏体不锈钢。但因该类钢具有很高的热强性和较好的耐蚀性,特别适合550~600℃以下及湿热条件工作的承力件。

       马氏体不锈钢锻件锻造要点如下。
       1、马氏体不锈钢高温组织为单相奥氏体,锻造没有特殊困难,但在900~950℃范围内 要避免重击,以防破裂。  
       2、锻造比一般取2~3。
       3、终锻变形量应大于12%~20% 。

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       4、终锻变形程度不易过小。若加热温度高、终锻变形程度小时,可能由于组织遗传引起低倍粗晶。  
       5、马氏体不锈钢对表面裂纹敏感,若表面有划伤,锻前应车去。
       马氏体不锈钢加热温度不宜太高,过高组织会出现δ铁素体,使钢的塑性下降,且易在两相界面产生裂纹。因此马氏体不锈钢的始锻温度一般为1100~1150℃。终端温度不宜太低,若温度过低,钢的塑性下降较大,易产生锻造裂纹。因此终锻温度因含碳量而异,高碳的取925℃,低碳的取850℃,均应高于钢的同素异构转变温度。 
       马氏体不锈钢的导热性差,为防止坯料开裂,在实际生产中,坯料的入炉温度应低于400℃。同时,850℃前应缓慢加热,之后才能快速加热到始锻温度。不锈钢锻件在高温区停留时间不宜过长,否则易造成严重过氧化、元素贫化和晶粒粗化,具体可按锻压手册P217表2-3-15选择,一般不少于10~20min。 

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