• 锻造生产特点以及发展

    在现代技术水平条件下,几乎任何一种金属材料都可用锻造方法制成锻件或零件,只是难易程度不同。今天,锻件精度愈来愈高,可以达到甚至超过机械加工的一般精度水平。如各种冷温挤压标准件、精锻齿轮、精锻叶片、精锻轴类件等;锻件重量愈来愈大.随着大型水压机的出现,自由锻件的重量超过了一百吨,模锻件的外径也达到100厘米以上;锻件的复杂程度由于多分模面的出现也得到了明显地提高,带来福线...

    2019-12-28 admin 258

  • 模锻件的表面清理有哪些方法?

    模锻件在生产过程中形成的氧化皮需要去除,以提高锻件表面质量,改善锻件的后续切削加工条件;为了检査锻件表面质量也需要进行表面清理。

    2019-12-18 admin 221

  • 常见的钢锭内部缺陷有哪些呢?

    钢锭的常见缺陷有:偏析、夹杂、气体、气泡、缩孔、疏松、裂纹和溅疤等,它们的性质、特征和分布情况对锻造工艺和锻件质量都有影响。

    2019-11-26 admin 209

  • 风机轴冷却过程中的常见缺陷

    风机轴锻件的使用寿命对用户来说至关重要,而风机轴锻造过程的各个环节直接影响着锻件的质量。风机轴锻件的加热温度,始锻温度、终锻温度、以及降温速度等对风机轴锻件的质量有着很大的关系。风机轴锻件在锻造之后尤其是终端温度超过850ºC,要求必须快速冷却,在冷却过程中,如果冷却速度不当会产生锻件开裂、网状碳化物等缺陷,严重降低锻件的机械性能,影响风机轴的使用寿命,轻则返工处理,...

    2019-11-04 admin 145

  • 不锈钢锻件热处理的工艺过程

    锻件及夹具在热处理前均应清除油污、残盐及油漆等外来物。在真空炉中首次使用的夹具,应预先在不低于锻件所要求的真空度下进行除气净化处理。

    2019-10-18 admin 146

  • 不锈钢锻件的热处理方法与设备

    —、热处理方法由热处理不可强化的不锈钢和耐热钢生产的、要求提高耐蚀性和塑性、消除冷作硬化的锻件,应进行固溶处理。对于形状复杂不宜进行固溶处理的锻件,可进行去应力退火。含钛或铌的不锈钢锻件,为了获得稳定的耐蚀性,可进行稳定化退火。由热处理可强化的不锈钢和耐热钢生产的、要求提高强度、硬度和耐蚀性的锻件,应进行淬火加低温回火处理。要求较高的强度和弹性极限、而...

    2019-10-17 admin 175

  • 抛光对不锈钢锻件的组织和性能的影响

    通常当电流通过电解液时,不锈钢锻件在阳极上,金属表面微观突凸处发生着优先溶解现象,且晶粒中不同晶面微观溶解速度也不相同,从而导致晶粒边缘的出现。但在不同电化学抛光条件下表面的显微组织形貌有很大差异。如在65%(wt)磷酸、25%(wt)硫酸、lO%(wt)水的电解液中,当阳极电流密度为30A/dm2、t为70°C下抛光15min时,可获得较好的表面抛光效果。当阳极电流密度(Da)过低(DA40A/dm2),或温度...

    2019-09-28 admin 338

  • 锻造厂加工不锈钢锻件的镦粗和拔长工序

    锻造厂锻造不锈钢锻件时使坯料高度减少而横截面增大的成形工序称为镦粗。镦粗工序是自由锻中最常见的工序之一。一般把镦粗分为平砧镦粗,垫环镦粗和局部镦粗三类。

    2019-06-25 admin 1127

  • 锻造不锈钢锻件时备料不当会怎样?

    备料不当产生的缺陷有切斜、坯料端部弯曲并带毛刺、坯料端面凹陷、端部裂纹、气割裂纹、凸芯开裂。

    2019-05-08 admin 275

  • 不锈钢锻件检验质量的方法有哪些?

    外观质量的检验一般来讲是属于非破坏性的检验,通常用肉眼或低倍放大镜进行检查,必要时也采用无损探伤的方法。

    2019-04-15 admin 265