影响不锈钢锻件热处理的因素有哪些?

2018-11-27 17:15:19 admin

       不锈钢锻件是指不锈钢材料被施加压力,通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。

       这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。

       工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外。

       锻造生产中,除了必须保证不锈钢锻件所要求的形状和尺寸外,还必须满足零件在使用过程中所提出的性能要求,采用合理的锻造工艺和工艺参数,可以通过下列几方面来改善原材料的组织和性能:

 
       打碎柱状晶,改善宏观偏析,把铸态组织变为锻态组织,并在合适的温度和应力条件下,焊合内部空隙,提高材料的致密度;
 
       铸锭经过锻造形成纤维组织,进一步通过轧制、挤压、模锻,使不锈钢锻件得到合理的纤维方向分布;
 
       控制晶粒的大小和均匀度;
 

不锈钢锻件

 
       改善第二相(例如莱氏体刚中的合金碳化物)的分布;
 
       使组织得到形变强化或形变-相变强化等。
 
       由于上述组织的改善,使不锈钢锻件的塑性、冲击韧度、疲劳强度及持久性能等也随之得到了提高,然后通过零件的最后热处理就能得到零件所要求的硬度、强度和塑性等良好的综合性能。
 
       如果所采用的锻造工艺不合理,则可能产生不锈钢锻件缺陷,包括表面缺陷、内部缺陷或性能不合格等,会影响后续工序的加工质量,有的则严重影响不锈钢锻件的性能,降低做制成品件的使用寿命,甚至危及安全。
 

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